1. Substratning deformatsiyasi katta, qalinligi mos kelmaydi va ichki teshikning bag'rikengligi katta. Yuqorida keltirilgan tug'ma nuqsonlar mavjud bo'lganda, qaysi turdagi uskunalar ishlatilmasin, xatolar bo'ladi. Asosiy tananing katta deformatsiyasi ikki tomon burchakka og'ishlarga olib keladi; Asosiy tananing nomuvofiq qalinligi relef burchagida ham, pichoqning tog 'burchagiga og'ishlarga olib keladi. Agar to'plangan bag'rikenglik juda katta bo'lsa, arra pichog'i sifati va aniqligi jiddiy ta'sir qiladi.
2. Silliqlash mexanizmining silliqlash ta'siri. Qabul qilish dumaloq ko'rlaridagi silliqlash sifati modelning tuzilishi va yig'ilishida yotadi. Hozirgi kunda bozorda ikki xil modellarning ikki turi mavjud: biri nemis fuzmo turi. Ushbu tur Vertikal silliqlash PIN kodini qabul qiladi, chunki barcha gidravlik kamchilikning barcha tizimlari, v-shaklidagi hidli relslar va to'pni silliqlash uchun pichoqni asta-sekin, pichoqni oldinga surish uchun qo'llaydi va siqish tsilindr o'rnatilgan. Tish hajmi moslashuvchan va ishonchli metallni qayta ishlash, o'zboshimchalik va avtomatik ravishda tikish, oqilona sovutish va tozalashni, tanazzulli aralashmalarni va tozalanishning oqilona dizayni. maydalash mashinasi; Hozirgi vaqtda, Tayvan va Yaponiya modellari kabi gorizontal tur, mexanik uzatilishda jihozlar va mexanik bo'shliqlar mavjud va kaptarning tikuv aniqligi yomon. Bitta markazning silliqlash katta og'ishni keltirib chiqaradi, burchakni boshqarish qiyin va mexanik kiyim tufayli aniqlikni ta'minlash qiyin.
3. payvandlash omillari. Payvandlashganda, qotishma tekisligiga ta'sir qiladi, bu maydalashning bir tomoniga va boshqa tomonga kichik bosimning katta bosimiga olib keladi. Tozalash burchagi yuqorida ko'rsatilgan omillarni, kambag'al payvandlash burchagi va insoniy silliqlash paytida silliqlaydigan omillar va boshqa omillarga ta'sir qiladi. muqarrar ta'sirga ega.
4 Qishloq varaqni maydalash uchun maydalangan g'ildirakni tanlashda, silliqlash g'ildiragining don hajmiga e'tibor bering. Agar don miqdori juda qo'pol bo'lsa, silliqlash g'ildiragi belgilari ishlab chiqariladi. Silliqlash g'ildiragining diametri va maydalash g'ildiragining kengligi va qalinligi qotishma yoki turli xil tish shakllari va qotishmaning har xil yuzasi sharoitlariga qarab belgilanadi. Bu silliqlash g'ildiragi turli xil tish shakllarini o'zboshimchalik bilan silliqlashi mumkin bo'lgan orqa burchak yoki old burchagi emas. Splining Trove.
5 "Qotish" ning silliqlash sifati pichoqni silliqlashning ozuqa tezligi bilan to'liq belgilanadi. Umuman olganda, qotishma dumaloq signalining tezligi 0,5 dan 6 mm / sekundgacha bo'lgan qiymatdan oshmasligi kerak. Ya'ni, bu daqiqada 20 tagacha bo'lishi kerak, daqiqada qiymatdan oshib ketadi. 20 tishli ozuqa darajasi juda katta, ular jiddiy pichoqni uradi yoki yoqadi va silliqlash g'ildiragi silliqlashning aniqligiga ta'sir qiladi va silliqlash g'ildiragiga ta'sir qiladi.
6 Odatda, maydalash g'ildiraklari uchun 180 # dan 240 # gacha, 240 # raqamiga 280 # raqamiga foydalanish tavsiya etiladi, aks holda ozuqa tezligi sozlanishi kerak.
7. Yurak silliqlash. Bo'yni silliqlash pichoqning chetida emas, balki poydevorga yo'naltirilgan bo'lishi kerak. Samolyotni silliqlash markazi olib bo'lmadi va orqa burchakka va rake burchagi ishlov berish markazi va reyk burchakli ishlov berish markazidan arra pichoqini o'tkirlashtirish uchun foydalanib bo'lmaydi. Uch tomonli ko'rlarni silliqlashda sezilmaslik mumkin emas. Yon burchakni silliqlashda qotishmaning qalinligi baribir diqqat bilan kuzatiladi va silliqlash markazi qalinligi bilan o'zgaradi. Qalqonlarning qalinligidan qat'i nazar, silliqlash g'ildiragining markaziy qismi payvandlash joyi bilan tekis chiziqda ushlab turish kerak, aks holda burchak farqi kesishga ta'sir qiladi.
8. Tishning ekstraktsiya mexanizmi e'tiborga olinmaydi. Har qanday tishli silliqlash mashinasining tuzilishi bo'lishidan qat'i nazar, tishni olishning koordinatalari aniqligi o'tkir uchastkaning sifatiga mo'ljallangan. Mashinani sozlashda tish ekstrakti ignasi tish yuzasida oqilona holatda bosilgan va bu harakat qilish uchun juda muhimdir. Moslashuvchan va ishonchli.
9. Qisish mexanizmi qat'iy, barqaror va ishonchli va o'tkir rivojlanish sifatining asosiy qismi. To'plash mexanizmi keskinlash paytida umuman bo'shashmasligi kerak, aks holda maydalash og'ishi nazoratdan mahrum bo'ladi.
10. Qichqiriq urish. Arra pichog'ining biron bir qismidan qat'i nazar, maydalash boshining silliqlash joyi juda muhimdir. Odatda, maydalash g'ildiragi ish qismidan 1 mm ga oshib ketmasligi yoki 1 mm ga olib keladi, aks holda tish yuzasi ikki tomonlama pichoq ishlab chiqaradi.
11
12. Sovuli silliqlashning sifati suyuqlik suyuqligiga bog'liq. Siqilish paytida katta miqdordagi volfram va olmos silliqlash g'ildiragi kukuni ishlab chiqariladi. Agar asbobning yuzasi yuvilmasa va maydalangan g'ildirakning oshqozonlari tozalanmasa, sirt silliqlash vositasi unchalik silliq bo'lolmaydi va qotishma etarlicha sovutiladi.
Post vaqti: Sep-17-2022