Ma'lumki, karbid arra pichoqlarining sifati qayta ishlangan mahsulotlar sifati bilan chambarchas bog'liq.Karbid arra pichoqlarini to'g'ri va oqilona tanlash mahsulot sifatini yaxshilash, qayta ishlash vaqtini qisqartirish va qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish uchun katta ahamiyatga ega.
Ehtimol, qanday tanlash kerakligi haqida qayg'urayotgandirsiz!Keyin ushbu maqolani sabr bilan o'qing, umid qilamanki, bu sizga ko'proq yordam berishi mumkin.
Karbid arra pichoqlari qotishma to'sar boshining turi, substratning materiali, diametri, tishlar soni, qalinligi, tish profili, burchak va diafragma kabi turli parametrlarni o'z ichiga oladi.Ushbu parametrlar arra pichog'ining ishlov berish hajmini va kesish ish faoliyatini aniqlaydi.Shuning uchun arra pichog'ini tanlashda arra pichoqni arra materialining turiga, qalinligiga, arralash tezligiga, arralash yo'nalishiga, oziqlantirish tezligiga va arra yo'lining kengligiga qarab to'g'ri tanlash kerak.
Birinchidan, sementlangan karbid turlarini tanlash.
Sementlangan karbidning keng tarqalgan turlari volfram-kobalt va volfram-titandir.Volfram-kobalt asosidagi sementlangan karbid yaxshiroq zarba qarshiligiga ega bo'lgani uchun u yog'ochni qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladi.Kobalt miqdori ortishi bilan qotishmaning zarba chidamliligi va egiluvchanligi oshadi, lekin qattiqlik va aşınma qarshiligi pasayadi.Haqiqiy vaziyatga qarab tanlang.
Ikkinchidan, substratni tanlash.
1. 65Mn bahor po'lati yaxshi elastiklik va plastika, tejamkor material, yaxshi issiqlik bilan ishlov berish qattiqlashishi, past isitish harorati, oson deformatsiyaga ega va past kesish talablarini talab qiladigan arra pichoqlari uchun ishlatilishi mumkin.
2. Uglerodli asbob po'lati yuqori uglerodli tarkibga va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ammo uning qattiqligi va aşınma qarshiligi 200 ℃-250 ℃ haroratga ta'sir qilganda keskin pasayadi, issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi katta, qotib qolish qobiliyati past va uzoq vaqt davomida ishlov berish oson. yormoq.Asboblar uchun tejamkor materiallar ishlab chiqarish.
3. Karbonli asbob po'lati bilan solishtirganda, qotishma asboblar po'lati issiqlikka chidamliligi, aşınma qarshiligi va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlariga ega.Issiqlik deformatsiyasi harorati 300 ℃-400 ℃ bo'lib, yuqori sifatli qotishma dumaloq arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
4. Yuqori tezlikda ishlaydigan asboblar po'lati yaxshi qattiqlashishi, kuchli qattiqligi va qattiqligi va kamroq issiqlikka chidamli deformatsiyasiga ega.Bu barqaror termoplastiklikka ega ultra yuqori quvvatli po'latdir va yuqori darajadagi ultra yupqa arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Uchinchidan, diametrni tanlash.
Arra pichog'ining diametri ishlatiladigan arralash uskunasiga va arralash ish qismining qalinligiga bog'liq.Arra pichog'ining diametri kichik va kesish tezligi nisbatan past;katta diametrli arra pichog'i arra va arralash uskunasiga nisbatan yuqori talablarga ega va arralash samaradorligi ham yuqori.Arra pichog'ining tashqi diametri turli dumaloq arra modellari bo'yicha tanlanadi.
To'rtinchidan, tishlar sonini tanlash.
Umuman olganda, tishlarning soni qancha ko'p bo'lsa, birlik vaqtida kesish qirralari shunchalik ko'p kesilishi mumkin, kesish ishlashi shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin ko'proq kesish tishlari ko'proq sementlangan karbiddan foydalanishi kerak, arra pichog'ining narxi yuqoriroq, lekin tishlar juda zich , Tishlar orasidagi chip hajmi kichikroq bo'ladi, bu esa arra pichog'ining qizib ketishiga olib kelishi oson;bundan tashqari, juda ko'p arra tishlari mavjud.Oziqlantirish miqdori mos kelmasa, har bir tishning kesish miqdori kichik bo'lib, bu chiqib ketish tomoni va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kuchaytiradi va chiqib ketish tomonining xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi.Odatda tishlar oralig'i 15-25 mm ni tashkil qiladi va arralanadigan materialga ko'ra o'rtacha miqdordagi tishlarni tanlash kerak.
Beshinchidan, tish profilini tanlash.
1.Chap va o'ng tishlar eng ko'p qo'llaniladi, kesish tezligi tez va silliqlash nisbatan oddiy.Har xil yumshoq va qattiq yog'och profillar va zichlikli taxtalar, ko'p qatlamli taxtalar, zarrachalar taxtalari va boshqalarni kesish va kesish uchun javob beradi. Chap va o'ng tishlarga qarshi himoya tishlari bilan jihozlangan tishlar uzunlamasına tishlarga mos keladi. daraxt tugunlari bilan barcha turdagi taxtalarni kesish;Manfiy burchakli chap va o'ng tishli arra pichoqlari odatda o'tkir tishlari va yaxshi kesish sifati tufayli yopishtirish uchun ishlatiladi, ular panellar uchun mos keladi.
2. Yassi tishli arra pichog'i qo'pol, kesish tezligi sekin va silliqlash eng oddiy.U asosan oddiy yog'ochni arralash uchun ishlatiladi, arzon narxlarda.Ko'pincha kesish paytida yopishqoqlikni kamaytirish uchun kichikroq diametrli alyuminiy arra pichoqlari uchun yoki yivning pastki qismini tekis ushlab turish uchun arra pichoqlarini yivlash uchun ishlatiladi.
3. Narvon tekis tishlari trapezoidal tishlar va tekis tishlarning birikmasidir.Silliqlash yanada murakkabroq.Arralash paytida shponning yorilishini kamaytirishi mumkin.Turli xil bir va ikki qavatli yog'ochdan yasalgan panellar va yong'inga chidamli taxtalarni arralash uchun javob beradi.Yopishqoqlikni oldini olish uchun alyuminiy arra pichoqlari ko'pincha zinapoyaning tekis tishlarining ko'p sonli tishlari bo'lgan arra pichoqlarini ishlatadi.
4. Invertli narvon tishlari ko'pincha panelli arra pastki uyasi arra pichog'ida ishlatiladi.Ikki yuzli yog'ochdan yasalgan panelni arralashda tirqishli arra pastki sirtni yivlashni yakunlash uchun qalinligini sozlaydi, so'ngra asosiy arra taxtani arralash jarayonini yakunlaydi.Arra chekkasida qirraning parchalanishini oldini oling.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 11-oktabr